Karton nie zmienił rozmiaru, ale osłabł. Co wilgotność robi z opakowaniem?

Pudełko ma ten sam rozmiar, oznaczenie i dostawcę. Dlaczego po pewnym czasie zachowuje się inaczej? Przy szukaniu przyczyny łatwo zatrzymać się na gramaturze albo sposobie zaklejenia. Do historii kartonu należy jednak także miejsce, w którym czekał na użycie. Wilgotność jest jednym z warunków, które warto odtworzyć przed oceną całej partii.

Co zbadano w laboratorium

W pracy magisterskiej Gary’ego Ashtona Browna z Clemson University z 2019 roku wykorzystano 3000 pudeł i siedem poziomów wilgotności względnej, od 30 do 90%. Publiczny abstrakt opisuje kondycjonowanie próbek oraz badanie odporności na ściskanie w kontrolowanych warunkach. W badanym zakresie odporność malała wraz ze wzrostem wilgotności.

To badanie z USA, a nie pomiar opakowań w polskich sklepach. Wynik nie uprawnia do stwierdzenia, że każdy karton w wilgotny dzień traci określony procent nośności. Pokazuje natomiast, dlaczego ocena samego oznaczenia pudełka pomija część warunków jego pracy.

Krótki nacisk to inne pytanie niż długie przechowywanie

Publikacja Forest Products Laboratory USDA autorstwa Thomasa J. Urbanika rozróżnia wynik krótkiego testu ściskania i zachowanie materiału pod obciążeniem utrzymywanym przez dłuższy czas. Uwzględnia również zmienną wilgotność. To kolejne badanie amerykańskie, nie tabela bezpiecznych wysokości stosu dla Twojego magazynu.

Dla kierownika oznacza to potrzebę dokładniejszego opisu pytania do dostawcy opakowań. Czy pudełko ma chronić pojedynczą paczkę w drodze, czy także utrzymywać ciężar innych pudeł podczas przechowywania? Jak długo i w jakich warunkach? Bez tych ustaleń odpowiedź „mocniejszy karton” może dotyczyć innej sytuacji niż ta, w której pojawia się problem.

Odtwórz drogę opakowania przed użyciem

Wybierz jedną własną partię i zapisz, kiedy ją przyjęto, gdzie przechowywano oraz kiedy przeniesiono ją na stanowisko pakowania. Odnotuj widoczne zamoczenie, odkształcenie i sposób zabezpieczenia. Jeśli masz pomiary warunków otoczenia, zachowaj je razem z miejscem i okresem pomiaru. Brak takiego zapisu pozostaw jako brak danych; nie zastępuj go dzisiejszym odczytem z innej części hali.

Następnie sprawdź, czy zgłoszenia problemu dotyczą tej samej partii, miejsca i zastosowania. Porównanie pudeł po różnych okresach przechowywania, z odmienną zawartością i innym sposobem ułożenia nie rozdzieli tych przyczyn. Zebrane informacje pozwolą przygotować rzeczową rozmowę z producentem, zamiast przesądzać, że cała dostawa była wadliwa.

DEMO: dwie palety, kilka możliwych wyjaśnień

Wymyślmy dwie palety identycznie opisanych kartonów. Jedna trafiła od razu do zamkniętej strefy, druga czekała w innym miejscu, a użyto jej później. Jeśli tylko druga partia sprawia kłopot, jest to wskazówka do sprawdzenia historii przechowywania. Nie jest jeszcze dowodem winy wilgotności: różnić mogły się także obciążenia, obchodzenie z paletą lub sam materiał.

Nie wyznaczaj dopuszczalnego stosu przez dokładanie ciężaru, aż pudełko się załamie. Parametry zastosowania uzgodnij z dostawcą i osobą odpowiedzialną za bezpieczne składowanie. Laboratoryjnego wyniku nie należy zastępować przypadkową próbą przy pracującym stanowisku.

Przy doborze zestawu kartonów do zamówień dodaj więc pytania o przechowywanie i przewidywane użycie. Dopasowany rozmiar rozwiązuje problem przestrzeni. Właściwości opakowania trzeba ocenić także w warunkach, w których rzeczywiście będzie czekało i chroniło towar.

Źródła

• Clemson University — Gary Ashton Brown, Relative Humidity Effects on the Compression Strength of Corrugated Boxes
• USDA Forest Products Laboratory — Strength and life criteria for corrugated fiberboard by three methods

Powiązane materiały